序号
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项目
名称
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基本需求
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1
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硬式内镜清洗工作站(带超声)
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1、主体材质:采用高分子复合材料 (ABS+亚克力PMMA 特种复合性材料及特种工艺制成) ,无任何接缝,通过高温加工一次性热合吸塑成型。
2、清洗槽形状:清洗槽采用“前高后低”的大圆弧防泛水设计。清洗槽内侧底部设计有凸起,有效地减少内镜与槽体的接触面积,提高清洗浸泡的效果。
3、干燥台形状:干燥台采用内凹式平台圆弧设计,干燥平台台面设计有圆形凸起,干燥平台台面低于前端,并且在干燥台前端设计有大圆弧,在有效的防止内镜和其它正在干燥的附件等意外滑倒落。
4、功能背板形状材质:背板采用高分子复合材料(ABS+ 亚克力 PMMA 特种复合性材料及特种工艺制成) ,为整体一次成型,无任何接缝,抗压强度高,
抗氧化,耐强酸强碱。
5、柜体支架材质:304不锈钢材质,造型为倾斜式设计。
6、柜门材质:采用钢化玻璃,柜门采用上挡板和下柜门分体设计,柜门铰链采用阻尼铰链。
7、柜体底板材质:柜体底板采用 PVC 塑钢板材质。
8、控制器:数码管显示,各流程功能均有微电脑控制隐藏式设计,触摸控制按键,并具备对多条内镜分别定时、倒计时功能。
9、高压水枪材质及功能:枪体采用 SUS304 不锈钢,配备八个螺旋式清洗喷嘴,清洗喷嘴与枪体之间可以任意更换。
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2
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软式内镜清洗工作站(带超声)
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1、用途:主要针对医院内镜中心的软式内镜 (包括胃镜、肠镜、支气管镜、喉镜等) 的清洗、消毒。
2、技术参数:
2.1 主体
(1) 材质:采用高分子复合材料 (ABS+亚克力PMMA特种复合性材料及特种工艺制成) ,无任何接缝,通过高温加工一次性热合吸塑成型。
(2) 清洗槽形状:清洗槽采用“前高后低”的大圆弧防泛水设计,并且前端设计大圆弧,有效的支撑操作人员的腰腹,降低操作人员的劳动强度。
(3) 干燥台形状:干燥台采用内凹式平台圆弧设计,干燥平台台面设计有圆形凸起,干燥平台台面低于前端,并且在干燥台前端设计有大圆弧,在有效的
防止内镜和其它正在干燥的附件等意外滑倒落。
(4)功能背板形状材质:背板采用高分子复合材料(ABS+亚克力 PMMA 特种复合性材料及特种工艺制成) ,为整体一次成型,无任何接缝,抗压强度高,
抗氧化,耐强酸强碱。
(5) 浸泡槽盖材质:采用透明亚克力面板吸塑成形有手柄。
2.2 柜体:
(1) 柜体形状:采用分段式倾斜柜体,台下柜体向前倾斜。
(2) 支架材质:选用全优质 SUS304 不锈钢材质,造型采用倾斜式设计。
(3) 柜门材质:采用彩色钢化玻璃,柜门采用上挡板和下柜门分体设计,柜门铰链采用阻尼铰链。
(4) 柜体底板材质要求:柜体底板采用 PVC 塑钢板材质。
2.3 智能化操作系统:
(1) 水/气“一次性”全自动灌注器和酶液/消毒液全自动循环灌注器:采用隐藏式后置设计,不占用操作空间,一键式操作,方便快捷。注液注气系统采用分离式设计,脉冲注液功能,并且在注液完成后自动实现注气的切换,简化了操作流,系统采用循环注液,避免了交叉感染的危险。
(2) 控制器:采用液晶中文显示屏,各流程功能均有微电脑控制隐藏式设计,工作面板作用 PVC 面膜,采用触摸控制按键,控制每槽实际操作流程,
均按照屏幕提示进行清洗,并具备对多条内镜分别定时、倒计时功能。
(3) 酶液/消毒液倒计时装置:独立记录灌注剩余时间。
(4) 快速接头材质及功能要求:快速接头的底座与插头部分全部采用耐酸碱的高分子塑料。
2.4 供排水、供气系统。
(1) 供气系统
①医用无油空气压缩机:采用医用低噪音无油空压机,有主动散热、自动排水功能。
②中心气体处理器:无源型,分离空气中的油污,水分,提高干燥台上干燥气体的清洁度,具有自动调节气压和自动过滤水分的功能,并另外设有注气压力调节器。
(2) 高压清洗喷枪
高压水枪材质及功能要求:枪体采用SUS304不锈钢,配备八个螺旋式清洗喷嘴,清洗喷嘴与枪体之间可以任意更换。
3、设备噪音要求:设备正常工作时,噪音小于70dB。
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3
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多功能清洗中心
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1、用途:用于医院中心供应室的多功能清洗设备,可以实现对外科手术器械、微创手术器械、实验用器具、硬式内窥镜等的清洗。
2、槽体组成:五槽,由蒸汽清洗槽、清洗/酶洗槽、超声波清洗槽、漂洗槽、煮沸槽、干燥台组成。
3、功能:可实现对各种器械的预洗、蒸汽清洗、酶洗、超声清洗、煮沸消毒、末洗。
4、台面形状:沥水台面四周采用滚筋结构中间低四周高,确保清洗时的水不会流落地面。
5、控制系统:采用与设备一体式的设计,外表美观协调。控制面板外置,避免控制系统受到高温的影响,延长其使用寿命。一键式操作,智能方便快捷。
6、控制器:液晶显示屏,任意显示汉字及字符,各状态功能均有微电脑控制隐藏式设计,工作面板采用触摸控制按键,显示屏实时显示蒸汽压力值及水位、加热等状态。
7、喷蒸汽系统:手柄按键式操作,且只有在“喷蒸汽”状态下,按键才起到喷蒸汽作用,防止了操作人员的误操作,更安全可靠。
8、蒸汽压力:蒸汽压力值可设定,可根据实际所清洗物品的情况,合理设置压力值,更加人性化。
9、可升降防护罩装置:防护罩为可手动升降结构,材质采用透明亚克力。
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4
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减压沸腾清洗机
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1、用途:用于医院的管腔类器械、手术器械、牙科手机、导管、机器人手臂等物品的清洗、消毒和干燥处理。
2、设备容积:≥150L。
3、设备结构:立式,前后升降门,夹套主体。
4、功能要求:具备气相脉动、液相脉动、干燥。
5、装载方式:置于托盘内堆叠摆放或直接置于槽内清洗,清洗管腔器械无需任何形式的对接,可以实现手术器械、软管器械、牙科手机、骨科器械的清洗。
6、装载量:可根据要求定制篮筐。
7、加热方式:蒸汽加热。
8、水位调节:具有多级水位调节模式,根据器械装载量的不同,选择不同水位,节省水和清洗液的消耗。
9、清洗槽 (内腔) 材质:不锈钢材质。
▲10、具有消毒功能。(提供第三方具有检测资质的检测机构出具的检验报告复印件予以佐证)
★11、为降低清洗机内消毒温度的波动对手术器械(耐高温器械)的影响,进行杀菌(杀灭微生物)因子强度测定(检测) 时,在消毒阶段的维持时间内,负载、负载架或 (负载、负载架和腔体内壁) 的表面记录最高温度< 97℃。(提供第三方具有检测资质的检测机构出具的检验报告复印件予以佐证)
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5-1
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医用干燥柜
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1、用途:可集中处理大量所需干燥的物品,并可同时干燥手术器械和麻醉、呼吸物品及其湿化瓶。
2、参数可调,可自行设定,温度设置范围覆盖40~90℃,时间设置范围覆盖1~99 min。
3、容积:有效容积≥360升,双扉门。
4、工作能力:一次可同时干燥≥36条呼吸/麻醉管道或≥9个器械托盘(480*250*50mm±5mm)或≥38个湿化瓶。
5、控制方式:采用≥5英寸电脑触摸屏操作,灵活方便,内置≥10套程序,≥4套默认程序(至少包括导管、器械、玻璃器皿、湿化瓶),用户可根据需求自行调节参数。
6、外罩、舱体材质要求:不锈钢拉丝板,门上具有玻璃门视窗,可随时观察内部工作情况。
7、配置要求:配置专用的两个导管干燥架、两个湿化瓶干燥架和一个外置式接水盘。
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5-2
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医用快速风干柜
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1. 设备用途:用于对手术器械、玻璃器皿、麻醉和呼吸管路、湿化瓶、各类常规器械
等的干燥
2. 有效容积:≥486L
3. ※内腔高度:≥135cm
4. ※柜体材料:内装SUS 304不锈钢板,外装冷轧钢喷塑
5. 柜门要求:对开门,方便洁污分区。设备洁区面也具备设备开关操作键,且干燥完成后,洁区有报警或指示灯提示
6. 搁架层数:≥6层
7. 单层搁架承重:≥15Kg
8. ※吹风速率:≥12M/s
9. 换气量:≥100L/m
10. 专用麻醉和呼吸导管挂钩架:≥3对
11. 不锈钢接水盘:具备
12. ※空气过滤器:具备中效过滤器(提供实物照片证明材料)
13. 玻璃门视窗:具备
14. 操作面板:7寸以上彩色触摸屏,中文界面,操作方式为触控。
15. 控制系统:人机交互需选用可编程PLC中央处理单元+进口7寸以上彩色触摸屏,中文界面,操作方式为触控
16. 显示内容:升温过程和剩余时间
17. ※送风循环方式:采用大型不锈钢离心风叶,尺寸≥?230×H100mm。顶部吸风,侧面出风(需提供结构原理图及实物照片证明材料)
18. ※升温时间:干燥柜从25℃升温至90℃所用时间≤10min
19. 干燥温度:室温+10°C ~90°C连续可调
20. 干燥时间:0-999min连续可调
21. ※温度波动:≤±1°C
22. ※温度均匀度:≤2.5%(90℃≤±2.25℃)
23. ※温度稳定度:90℃恒温24h,温度稳定度≤2°C
24. ※加热方式:≥6套PTC电加热(提供照片等证明材料)
25. ※安全装置:具有温度过升报警、漏电保护器等安全装置
26. 门把手安全锁扣:具备
27. 提醒功能:设备干燥结束后,具备结束提醒功能
整机功率:约6kw
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医用真空干燥柜(双舱)
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1.功能要求:能够干燥常规手术器械、精密器械、腔镜管腔器械、呼吸麻醉管道、骨科器械、牙科手机、不耐高温器械、内部有细长管腔的、各种导管等器械与器具。
2.工作原理:真空负压干燥原理,通过反复抽真空并放气循环工作从而达到快速干燥的
目的。
3.装载方式要求:干燥各种器械均不需专用层架,仅需把器械拆卸后放入篮筐内再放入
腔体内即可。
4.★内腔容积:≥130L。
5.★上下两个工作舱,每个工作舱3层且最上层高度≥150mm,可放置较高的器械。上
层的蓄热板距离下层的篮筐小于30mm。
6.★每个工作舱配独立真空泵,可独立控制。(提供管路图或照片等证明材料)。
7.处理量要求:
1) 常规器械:≥6个专用筐。
2) 腔镜器械:≥6套。
3) 牙科手机:≥600支。
8.★智能方式:为避免多重模式的人工误判导致的后期灭菌失败及严重感染事件的发生,无需判断器械类别并设置多种模式,采用PLC程序自动调节温度,自动判断干燥程度(使用进口高精度水汽检测传感器,实时监测工作仓内水分残留状况,器械彻底干燥后,自动停机)。(必须提供完整版技术说明书及干燥运行前各级操作页面照片等证明材料)。
9.★采用两种加热方式:流体循环加热系统+外壁自限温加热,提高干燥效率。
10.干燥温度:50℃~80℃(可调)。
11.★每层样品篮筐下方的蓄热板均采取热水间接加热方式(直接加热的点测温模式和加热管模式易造成局部温度过高,存在烧坏器械和引起火灾的风险),温度传感器设置在热水箱中,保证进入蓄热板中的水温恒定,且水温不超过100℃,不会出现发热板过热烧坏器械的风险。(需提供技术白皮书及内部结构原理图)。
12.★每层蓄热板有独立的加热循环系统,可以提高干燥时间效率。(提供相关证明材料)。
13.★真空泵为核心部件,采用无油干式真空泵,确保干燥效果,防止器械二次污染。(提供相关无油干式真空泵的部件清单及原理图)。
14.★最低气压值可控(1.1~101.3KPa),确保蒸发温度不低于0度,能防止堵塞和冻胀现象。
15.★自动设置抽放气程序,让细的管腔内水份在压力控制下变成水蒸汽,并能及时抽出饱和蒸汽与箱体外,干燥效率大大提高。
16.抽气速率缓慢:抽气速率不能过快(过快会产生较大的压力差,从而损坏器械),一个循环中从大气压抽至最低气压值1.1Kpa的时间为6分钟,避免工业级真空干燥设备给精密器材带来的明显或潜在的损害,从而保护器械安全。(必须提供≥200家全国用户名单备需求调查及可追溯使用效果,拒绝损坏器械的现象发生。)
17.控制单元:采用人机交互,需选用进口品牌7寸以上彩色触摸屏,和进口品牌可编程的PLC中央处理单元,中文界面,操作方式为触控。
18.★柜门要求:对开门,方便洁污分区。设备洁区面也具备设备开关操作键,且干燥完成后,洁区有报警或指示灯提示。大门玻璃采用自悬浮方式,真空情况下密封度高。
19.工作区温度偏差:≤±1.0℃,确保工作室温度均匀。
20.★热水加水装置需配备有浮球水位控制,无需人工记忆,一旦缺水就会报警,防止干烧的现象发生。
21.有安全漏电保护装置。
22.★具备双重温度过升防止功能
1)温度控制仪表内部的上偏差保护功能,设定温度+20℃,自动动作。
2)独立的液胀式过升防止器,在温度控制仪表失控的情况下立即动作,使主加热回路断开。
23.★具有初效高效组合过滤器,确保气体洁净,防止器械污染,避免外界空气的二次污染,并延长了高效过滤器使用寿命。(提供安装图纸或照片等证明材料)。
24.控制系统传感器数量不少于4个:压力传感器、温度传感器、恒温传感器、进口高精度水汽检测传感器等。(提供安装图纸或照片等证明材料)。
25.腔体材质:内胆SUS304钢材,外壳冷轧钢喷塑。
26.配置要求:
1)主机一台。
2)6个专用篮筐。
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单腔清洗消毒器
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1、具有全自动清洗、消毒、上油、烘干等功能,可处理达芬奇器械,达芬奇器械批次处理量≥12支,提供装载照片。
2、设备构造:带电动互锁的双开门,全幅防爆玻璃门,全自动垂直升降门,向下开门,门开启无需压缩空气。
★3、提供机型符合清洗消毒器专项标准EN/ISO 15883-1,-2认证、FDA认证,设备带有有效CE认证标签,使用寿命≥30000次循环,提供以上证明文件。
4、内置换算器,可在消毒阶段直接在面板上显示热力消毒数字化水平参数A0值。
5、真彩色液晶屏显示,外敷透明玻璃钢便于清洁,具备中文显示,面板直选程序≥12个。
6、智能化的清洗系统,机器可根据装载量的多少自动调节进水量和添加液的注入量。
7、具有清洗水压压力监控功能,一旦清洗水压过小,设备会自动给出警示。
8、具备故障报警功能,报警种类不少于50种。
9、设备的排风系统设计有防倒灌装置,图示并说明工作原理。
★10、腔体容积要求:有效容积(腔体开口高度、宽度和深度的乘积)≥345L,请说明详细尺寸,且批次器械装载量≥18标准DIN筐(480*260*60mm),提供证明材料。
11、6层器械架层高≥70mm,提供证明材料。
12、清洗层架底部无滚轮,避免滚轮不平衡导致的层架装载错位。
13、清洗舱的材料是耐酸耐腐蚀的316L不锈钢。
★14、腔体内和清洗架的注水口连接采用不锈钢活塞式连接代替传统的弹簧式连接方式,注水口位于腔体底部,可以重力抵消清洗冲力以减少清洗架的变形风险。
15、单台机器添加液注入泵数量≥3个,添加液的剂量计算采用电子式计量方式。
16、烘干温度连续可调,最高烘干温度≥120℃,并提供证明材料。
17、循环泵流量≥900升/分钟,并提供证明材料。
★18、整机宽度(含维修空间)<1米,提供国内已有案例备查。
19、装、卸载侧面板上各配备1个环状LED设备运行状态指示灯,LED灯管数量不少于12个,可远距离显示设备的运行阶段、报警状态等信息,提供图片。
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医用真空清洗消毒机
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功能要求:能够清洗常规手术器械、腔镜管腔器械、呼吸麻醉管道、骨科器械、口腔科器械(如牙科手机)、精密器械(如结构精密、复杂、细小、有盲端等,也包含眼科精密器械)、湿化瓶、带孔外盒的器械,各种导管等器械与器具。
清洗原理:通过抽真空使清洗槽内的空气压力介于 5KPa~101.3KPa之间,清洗液在负压环境下产生突沸和剧烈汽化效应,从而清洗器械的内外表面。
※装载方式要求:清洗各种器械均不需专用层架,无需任何插管接头,仅需把器械拆卸后放入篮筐内再放入腔体内即可(机器内无超声装置、腔体内无灌流清洗),带有孔外盒的器械可以直接放入腔体内清洗,并且各种类型器械无需分类。(提供原厂技术白皮书。)
加热系统:电加热。自带智能热交换系统(提供管路图),清洗机配置变温调节供水机构,供给高低两种以上温度水源,智能混水到指定温度,省掉升温时间,节约总的清洗时间,提高工作效率。
清洗槽容积:≥95L。
※外形尺寸:深度≤0.86m,宽度≤1m,高度≤1.88m。(科室安装条件限制,不满足导致设备无法安装。)
材质:内胆SUS316钢材,外壳为SUS304钢材。
具备消毒功能:热力消毒(拒绝喷蒸汽消毒类不成熟消毒技术),A0值可调,可根据用户需求选择不同的A0值。※对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、铜绿假单胞菌、白色念珠菌的杀灭对数值≥4.50。需提供经国家认证认可的监督管理委员会批准认可的第三方检测机构出具的清洗效果的检测报告。
※清洗槽门采用全可视面大尺寸透明观察窗:不小于260*450mm,可全视角观察清洗槽内清洗情况。
※开门方式:对开门,为确保大门的可靠性和安全性,大门采用正面水平翻转的开门方式,配助力机构,手动微力开关,大门具有限位功能。
※核心控制单元需选用可编程序控制器(PLC)元件。洁污区都配备有人机交互中文彩色触摸屏和打印机,方便操作。(提供实物照片。)
操作系统显示功能:包括定时功能、温度控制功能、阀动作显示功能、测定值显示功能、门状态显示功能、异常显示功能、运行程序记录功能、图表显示功能等。
清洗程序至少包括预洗、酶洗、漂洗(漂洗3含热力消毒)、干燥等步骤,且清洗过程可由用户自定义。
干燥功能:通过舱内大风量热风循环+真空干燥两种形式实现干燥脱水。
安全装置:≥九种:包括超温保护器、漏电保护器、真空泵过载保护、加热器保护、缺水保护、酶液缺少保护、急停开关保护、水源缺水保护,加热线路开路保护等。
可提供无限数量的模式设置,满足各种应用场景。
可提供不少于1万条历史模式记录,满足终身可追溯。可提供10万组清洗过程记录存档和查询,并可调出重新打印,满足终身可追溯。
可提供30天内工作工况曲线记录存档和查询(至少每2秒记录一组工况数据)。
酶液等耗材开放,用户可自主更换耗材品牌及设置水/液配合比例等参数。
工作腔提供2种水源接口,提供附上接口管路图,并可根据清洗的步聚自动选择使用何种水源,如果有特殊要求,还可根据使用需求自定义水源种类。
处理量要求:
1)常规器械:≥8个DIN器械篮筐,尺寸≥长600×宽250×高55mm。
2)腔镜器械:≥8套。
3)呼吸麻醉管道:≥50根。
4)牙科手机:≥600支。
5)眼科灌注管/PHACO管:≥80根。
6)眼科角膜器械盒/超声乳化器械盒:≥32盒。
7)其他耐热力消毒类器械放满为止,可以重叠放置。
清洗过程减压沸腾次数:
预洗阶段≥3次。
酶洗阶段≥9次。
漂洗阶段≥7次。
终末漂洗≥14次。
控制系统传感器数量不少于4个:包含压力传感器、温度传感器、冷却水温度传感器、恒温传感器等。
配置要求:
1)主机一台
2)清洗篮筐8个(尺寸≥长600×宽250×高55mm)
3)不锈钢内推车1个
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7
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眼科清洗机
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用于眼科超乳管道、超乳手柄、眼科器械的处理
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8
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多腔清洗消毒器(含回传系统)
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1、三腔构造。
2、可对手术器械、麻醉呼吸管道、换药碗、导管、呼吸气囊等进行自动化流水线式的清洗、消毒和干燥。
★3、提供机型符合清洗消毒器专项标准EN/ISO 15883-1,-2认证、FDA认证,设备带有有效CE认证标签,提供以上证明文件。
★4、单个腔体有效容积(腔体开口高度、宽度和深度的乘积)≥345L,且批次器械装载量≥18标准DIN筐(485*260*60mm)。
5、除干燥腔之外的腔体配备后备水箱用于预热和蓄水。可将最终漂洗回收利用于前续清洗阶段。
6、配备自动化装卸载台,可以放置的清洗架数量分别不少于2个。
7、装卸载台带有盖板,非镂空设计不易导致藏污,具备自动清洗功能,每次装载完毕自动进行自清洗。卸载台配备防护罩。
8、可自动加入清洗剂和润滑剂等添加剂,添加剂泵≥4个,每个添加剂泵都配置电子流量计,添加剂泵可供给不同的清洗腔体。
★9、清洗架自动识别,采用层架RFID芯片射频识别技术,无需使用条形码以免条码被遮挡影响识别效果。
★10、带电动互锁的双开门,透明的防爆玻璃材质。腔门采用无门封式设计,无需产生门封圈更换费用。
★11、清洗架与腔体的连接口位于腔体底部,可以清洗架自重抵消水压冲力,清洗架不易变形,对接元件采用不锈钢活塞。
12、清洗泵具备压力监测功能。
13、空气干燥系统采用H14级别高效过滤器,具备过滤器前后压差监测功能。
14、在设备故障时,屏幕会出现相应的提示,并具有声音提示功能。
15、装、卸载侧面板上各配备1个环状LED设备运行状态指示灯,LED灯管数量不少于12个,可远距离显示设备的运行阶段、报警状态等信息,提供图片。
16、排水、排风、进水、电源、蒸汽等安装介质采用集成式设计,不需要每个腔体都设置单独的安装管路。出厂电源电压及频率设置应为380V/400V,50HZ,满足国内使用条件。
★17、清洗架在设备内的传输采用拉杆式传输方式。
★18、原厂设计消毒温度:可达93℃,设计消毒水平:A0值≥3000的高水平消毒。
★19、腔体材料是耐酸耐腐蚀的316L不锈钢,隔音隔热。腔体侧面配有带玻璃观察窗的检修门。
20、控制系统采用PLC控制器。
21、液晶屏显示,具备中文显示功能,消毒阶段可显示A0值。
22、循环泵压力连续可调,适合不同器械对清洗水压的要求。
23、双路干燥,每路干燥风扇的流量900m3/小时,最高干燥温度120度。
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9
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软式内镜清洗消毒器
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★1、主要用于胃镜、肠镜、支气管镜和手术器械如腹腔镜、麻醉管道、手术鞋等等进行清洗和高水平的消毒,请提供可处理以上物品的装载到腔体的图片。单个独立腔体批次最大处理量为3条,单个腔体用于软式内镜独立灌洗通道≥21个。可处理标准器械筐(标准器械筐尺寸:480*260*60mm)≥8个。
★2、单个腔体有效容积≥200升,请说明腔体的具体尺寸(高*宽*深)。
3、设备程序为全自动完成,具备测漏、主洗、消毒、漂洗、干燥功能。测漏功能应能检测到单根内镜的压力,如报警可准确发现具体的泄漏内镜。设备具备独立监控系统,其传感器监测温度、清洗/消毒液耗量等关键指标并能打印记录。
4、具有内部清洗消毒和外部清洗系统,内部清洗系统通过适配器对内镜内部进行清洗、消毒和吹干,外部清洗系统采用不锈钢喷臂对内镜外部进行清洗、消毒和吹干。活检钳等配套附件也可以和内镜一起进行洗消。
★5、清洗槽材质为316L不锈钢。设备外部面板材料304不锈钢,非采用喷望工艺。保证期使用寿命。
★6、采用独立的软式内镜篮筐装载,腔体内部可放置独立的软式内镜装载筐≥3个,且每层装载筐的间隔高度距离≥170mm, 从而确保软式内镜足够空间放置,避免软式内镜叠加处理影响清洗和消毒效果。
7、电动锁死合页门,整体双层防爆玻璃门,门具备自动锁定功能,程序运行过程中不能开门。 下拉门,打开的门可以承载内镜清洗架作为操作平台,减少转运工作量。
8、全自动电脑控制,操作面板可根据实际应用要求编排程序。面板上具备LED程序运行状态动态指示灯,便于远距离了解设备的运行状态。
9、具备通道内水压测监,保证内镜清洗过程中足够的水压力可以冲洗通道,确保清洗效果。
10、采用风机干燥,将低温风注入通道干燥,无需酒精干燥,减少运行成本和无更换酒精的工序。
11、设备具备加热系统,可根据多酶清洗液和化学消毒剂的温度自动对水升温并在清洗过程中恒温,确证多酶清洗液和化学消毒器在正确的温度发挥其最大的功效。
★12、同时符合EN ISO 15883-1/2/4标准,可对洗消机腔体进行高水平热力消毒。
13、采用热力消毒,不同于正常工作时的化学消毒模式,不会增强细菌的耐药性,且自身热力消毒A0达到600以上,请提供自身消毒的批次报告。
14、设备自带自动添加多酶清洗剂和化学消毒剂泵,且每个清洗泵管道上应具备数字流量传感器,保证添加的消毒剂精确无误,确保消毒效果。
15、循环泵流量≥350升/分钟。干燥风机排量≥350立方米/小时。排水流量≥50升/分钟。
★16、设备安装方式设备可以采用嵌入式安装,设备顶部可做为清洗工作台使用,节省空间,无需占用额外的空间安装设备,安装高度≤900。
17、设备内置终末漂洗水处理系统,对于终末漂洗的水进行高水平的消毒。
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10
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大型多功能清洗机
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1、用于灭菌盒、手术器械、容器、手术鞋、推车等医疗物品的清洗、消毒和干燥。
★2、可应用于手术器械的高水平热力消毒,符合EN ISO 15883-2,使用寿命≥30000次,提供证明文件及注册证适用范围说明。
3、双门,全自动水平滑动门,门的材质为双层防爆玻璃。
★4、可利用腔体容积不小于4600L。标准灭菌盒(规格:60*30*30cm)批次处理量≥27个,批次手术器械处理量≥44个DIN框(规格:48*26*6cm)。
★5、全不锈钢腔体,腔体材质为316L不锈钢,内置观察灯。
★6、振动式喷淋管清洗系统对物品外部进行清洗,当使用清洗架时,清洗架具备内部注水接口。
★7、清洗架注水接口和腔体对接口的密封采用压缩空气密封以确保密封的可靠性(附密封图片及说明)。
8、控制系统采用PLC控制器,具备6级密码。
9、自带原厂原配维修空间。
10、面板直选程序不少于6个,具备中文显示功能。
11、循环泵为全316不锈钢材质,功率不小于4KW。
12、配备HEPA级别的空气过滤器,最高干燥温度≥120℃。
13、装、卸载侧面板上各配备1个环状LED设备运行状态指示灯,LED灯管数量不少于12个,可远距离显示设备的运行阶段、报警状态等信息,提供图片。
14、具有自动故障检测、故障代码记录、故障声音报警等功能。
15、配备至少2路隔膜阀式加液泵,并具备添加液电子计量装置。
★16、整机宽度≤2300mm。
17、提供机型在中国大陆医院用户数量不少于10家,提供用户名单备查。
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11
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蒸汽发生器
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1、 蒸汽质量:符合EN285纯蒸汽质量的要求。
★2.符合WS310.1附录B(压力蒸汽灭菌器蒸汽供给水与蒸汽冷凝物质量指标)。
3.产气量:≥1500Kg/h。
4.主要组成结构:蒸发器、预热器、机架、水泵及控制系统等部件组成,过流部件均采用316L材质,确保水质纯净。
5.设计温度:≥180℃。
6.工作压力:≤0.8MPa。
7.使用寿命:≥10年。
8.管路材质:与纯水解除管道材质卫生级316L管路,不锈钢卡箍、法兰连接,与工业蒸汽及冷凝水接触管道材质卫生级304管路。
9.控制方式:触摸屏人机控制界面,可动态显示工作流程及工作过程中的工业蒸汽与纯蒸汽的温度、压力等参数。
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12
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稳压系统
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用途:蒸汽流量压力的稳定。
2、适用蒸汽流量:≥1600Kg/h。
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13
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分气缸
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1、用途:用于蒸汽主管道的蒸汽分流及疏水。
2、功能:1进(DN100),3出(DN80,DN65,DN50)。
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14
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酸性氧化水电位水机
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1、酸化水主机组成主要是由控制系统、电解槽、储液箱 (酸水箱、碱水箱、电解质溶液箱和原水箱) 以及增压泵等组成,所有组成件集中在设备内部, 占地面积小。
2、出水量:碱性还原电位水生成量≥ 4000mL/min。酸性氧化电位水生成量≥4000mL/min。
3、设备内置机架材质:304 不锈钢。
4、人机界面为液晶触摸屏操作,实时在线显示 pH 值、ORP 值、有效氯含量、电解电流、累计运行时间等参数,随时监测消毒液的技术指标。
5、设备具有打印功能,可打印出酸化水 PH、ORP、有效氯及日期、时间等参数。
6、实时显示设备的运行状态、工作流程图及各器件的工作状态。
7、电解质加入方便、快捷,缺盐报警时加入一包电解质即可,不用人为繁琐配比,省时省力。
8、设备具有自动正极冲洗和倒极冲洗功能,以保证电解槽使用寿命及消毒液出水指标稳定性。
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14-1
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大型蒸汽灭菌器
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1、对手术器械、敷料、塑料橡胶等进行灭菌,灭菌温度包括121℃和134℃。
★2、方形腔体,灭菌室容积≥1500L(容积以注册证“产品技术要求”信息为准)。
3、提供有效的国家质量监督检验总局颁发的“特种设备制造许可证”和国家食品药品监督管理局颁发的“医疗设备注册证”。
★4、提供机型符合FDA认证,提供网站截图证明。整机符合CE认证,设备带有有效CE标签,提供示例照片。
★5、腔体符合2014/68/EU认证,使用寿命≥35000次灭菌循环,提供证书及证明材料。
6、主体构造为腔体外加夹套式设计,矿棉保温层厚度≥60mm。
7、腔体和夹套都自带安全阀,保障压力作业部分的安全性。
8、材料要求:灭菌器腔体、加热夹套和管路材质均为316L不锈钢。
★9、双门互锁,全自动电动水平滑动门,双门都具有防烫、防压等安全保护功能。
10、控制系统采用工业可编程PLC控制器,全程自动化,具备故障声音报警功能和自动故障诊断功能。
11、操作面板为10英寸以上真彩色操作屏,外敷易于清洁的钢化玻璃材质,装、卸载侧面板上各配备1个环状LED设备运行状态指示灯,LED灯管数量不少于12个,可远距离显示设备的运行阶段、报警状态等信息,提供图片。
12、灭菌程序:≥10个,包括134度灭菌程序、121度灭菌程序、14kg重器械程序、BD试验程序和测漏程序等。灭菌程序的预真空过程脉冲数量≥5次,且具备跨大气压脉冲以在更短的时间内达到良好的真空效果,干燥过程为多脉冲设计以更好的保障干燥效果。提供灭菌曲线说明。
13、灭菌温度控制采用双路温度传感器,可对温度偏差进行报警。灭菌压力控制采用双路压力传感器,可对压力偏差进行报警。灭菌阶段对腔体压力和温度进行交叉对比,确保灭菌可靠性,提供报警证明。
14、采用层架式装载方式,物品或篮框可直接摆放在层架上便于灵活装载。
15、配有内置式打印机进行打印记录,打印机的温度取样来自独立的传感器。
16、具有排水冷却功能,排水温度≤60℃。
17、自带内置式节水系统,说明节水系统工作原理。
★18、占地空间小,整机安装宽度(含维修空间)不超过1.7m。
19、设备自带一体式检修舱,单台无需另配检修门。
20、门封圈采用压缩空气驱动以延长使用寿命,门封圈保用年份≥2年。
21、灭菌器全自动卸载系统,搭配灭菌器使用。
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14-2
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大型蒸汽灭菌器(内置蒸汽发生器)
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1、对手术器械、敷料、塑料橡胶等进行灭菌,灭菌温度包括121℃和134℃。
★2、方形腔体,灭菌室容积≥1500L(容积以注册证“产品技术要求”信息为准)。
3、提供有效的国家质量监督检验总局颁发的“特种设备制造许可证”和国家食品药品监督管理局颁发的“医疗设备注册证”。
★4、提供机型符合FDA认证,提供网站截图证明。整机符合CE认证,设备带有有效CE标签,提供示例照片。
★5、腔体符合2014/68/EU认证,使用寿命≥35000次灭菌循环,提供证书及证明材料。
6、主体构造为腔体外加夹套式设计,矿棉保温层厚度≥60mm。
7、腔体和夹套都自带安全阀,保障压力作业部分的安全性。
8、材料要求:灭菌器腔体、加热夹套和管路材质均为316L不锈钢。
★9、双门互锁,全自动电动水平滑动门,双门都具有防烫、防压等安全保护功能。
10、控制系统采用工业可编程PLC控制器,全程自动化,具备故障声音报警功能和自动故障诊断功能。
11、操作面板为10英寸以上真彩色操作屏,外敷易于清洁的钢化玻璃材质,装、卸载侧面板上各配备1个环状LED设备运行状态指示灯,LED灯管数量不少于12个,可远距离显示设备的运行阶段、报警状态等信息,提供图片。
12、灭菌程序:≥10个,包括134度灭菌程序、121度灭菌程序、14kg重器械程序、BD试验程序和测漏程序等。灭菌程序的预真空过程脉冲数量≥5次,且具备跨大气压脉冲以在更短的时间内达到良好的真空效果,干燥过程为多脉冲设计以更好的保障干燥效果。提供灭菌曲线说明。
13、灭菌温度控制采用双路温度传感器,可对温度偏差进行报警。灭菌压力控制采用双路压力传感器,可对压力偏差进行报警。灭菌阶段对腔体压力和温度进行交叉对比,确保灭菌可靠性,提供报警证明。
14、采用层架式装载方式,物品或篮框可直接摆放在层架上便于灵活装载。
15、配有内置式打印机进行打印记录,打印机的温度取样来自独立的传感器。
16、具有排水冷却功能,排水温度≤60℃。
17、自带内置式节水系统,说明节水系统工作原理。
★18、占地空间小,整机安装宽度(含维修空间)不超过1.7m。
19、设备自带一体式检修舱,单台无需另配检修门。
20、门封圈采用压缩空气驱动以延长使用寿命,门封圈保用年份≥2年。
21、内置同品牌蒸汽发生器。
22. 灭菌器全自动卸载系统,搭配灭菌器使用。
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14-3
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脉动真空灭菌器
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1、容积:容积≥1500L。
2、密封门:双扉,带有压力安全联锁装置。
3、门胶圈:圆形门胶圈,采用医用高抗撕硅橡胶材质。
4、开门方式:电机带轮通过同步带驱动门板左右平移,全过程自动完成。
5、内壳、夹套材质:316L不锈钢。
6、主体结构:环形加强筋结构,多点进汽,多段加热。
7、控制方式:全自动PLC控制,彩色液晶触摸屏人机操作界面,灭菌程序的压力、温度、时间值可根据需要自行设定,自动打印过程参数。
8、物品装载方式:平地安装,带两个外搬运车,一辆消毒内车。
9、记录方式:内置打印机,打印的数据要实时记录整个灭菌过程的数据(数据包括:本设备的运转次数、操作员编号、灭菌的程序性质、程序设定的参数、程序的开始时间、灭菌过程的各阶段、时间、压力、温度、灭菌过程是否合格、操作人员签字、灭菌过程中的报警提示等内容)。
10、管路系统:全部采用不锈钢卫生级管件,不锈钢气动阀组合而成。
11、脉动次数:≥3次。
12、设计压力:0.1/0.3Mpa,设计温度:144℃。
13、灭菌器设备设计使用寿命:≥15年
14、蒸汽供给方式:外接蒸汽。
15、无压排水:设备采用高温无压冷却排水,排水温度≤55℃,设备显示屏可显示排水温度,排水温度可调。
16、降噪系统:配备节水降噪装置。
★17、按照医院消毒供应中心管理规范要求,应每年对设备运行的温度、压力等物理参数进行验证,投标产品制造商或投标人具有中国合格评定国家认可委员会实验室认可证书。(提供证书复印件予以佐证)
18、灭菌器全自动卸载系统,搭配灭菌器使用。
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15-1
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过氧化氢低温等离子体灭菌器
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1、灭菌室总容量:≥ 150L。
2、灭菌内室结构:方形腔体。
3、门开启方式:电动升降门。
4、灭菌室材质:铝合金材料。
5、灭菌过程中显示屏可实时显示灭菌阶段,灭菌阶段时间,灭菌压力,灭菌温度等灭菌信息。可自动打印灭菌记录。
6、程序种类:具有全循环,管腔循环,软镜循环,快速循环等灭菌程序。
7、设备工作噪音≤55dB(A)。
8、具有过氧化氢提纯功能。
9、具有过氧化氢过滤器。
10、具有脚踢式快捷开门方式。
11、具有门障碍开关功能,当碰触障碍开关时,门自动下降,防止夹伤操作者和夹坏物品。
12、过氧化氢加注方式采用卡匣式加注。
13、倒计时显示:具有倒计时显示功能,可根据装载情况自动调整剩余时间。
★14、专用卡匣过氧化氢消毒液中过氧化氢含量平均值≤59.8%、PH值平均值≤1.25。(提供第三方具有检测资质的检测机构出具的检验报告复印件予以佐证)
★15、为保证灭菌效果,对杀灭聚四氟乙烯管腔(内径1mm、长4000mm或内径1mm、长2000mm)中的嗜热脂肪杆菌芽孢或枯草杆菌黑色变种芽孢时,过氧化氢注射量≥4.5ml。(提供第三方具有检测资质的检测机构出具的检验报告复印件予以佐证)。
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15-2
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过氧化氢低温等离子体灭菌器
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1.*适用范围:适用于不能采用湿热法灭菌的腔镜、管路、软式内镜、达芬奇机器人附件等器械的灭菌,需提供奥林巴斯、史赛克、卡尔史托斯、富士、达芬奇机器人上述品牌兼容许可证明文件(提供第三方证明文件数量≥4 份),客户可自主查询兼容的器械数据库,提供器械兼容性查询功能服务(须提供相关网站链接及查询系统截图)。
2.符合资质:提供 FDA 认证和 CFDA 证件。
3.合规性证件:提供产品的安全评价报告。
4.*内腔可用容积:≥130 升,腔体采用矩形设计,最大程度满足可装载空间,单次可装载手术器械重量≥10 千克。
5.*触壁功能:装载灭菌物品无需与内壁保持一定距离,器械触及腔体不会导致程序失败,降低停机风险(须提供技术参数证明材料)。
6.*工作温度:50±1°C,提供打印条证明。
7.真空度:灭菌腔内压力下限不大于 80 帕。
8.开门方式:单门,具备手动开门的功能,门上有把手,减少故障率。
9.灭菌循环:必须包括独立非管腔类器械循环(表面器械循环)、管腔类器械循环和软镜器械循环,以满足不同器械的灭菌需求,非管腔类器械循环灭菌:整个循环≤30 分钟,管腔类器械循环灭菌:整个循环≤60 分钟。
10.*软镜循环灭菌:整个循环≤40 分钟,为降低软镜破皮损坏,延长器械使用寿命,灭菌腔内过氧化氢浓度≤60%(须提供技术参数证明材料)。
11.管腔镜灭菌尺寸需求:单通道管腔直径下限不大于 0.8mm,可灭菌管腔长度上限不小于 500mm。
12.管腔镜灭菌种类需求:对单、双或三通道均可处理。
13.软镜灭菌尺寸需求:单通道软镜直径最小达 1mm,可灭菌长度上限不小于 1000mm。
14.湿度监测功能:在注入灭菌剂之前能完成湿度监测,具有全自动检测腔内湿度并能帮助排除。
15.打印机:能打印灭菌总锅次、每天灭菌锅次、腔内温度、压力、过氧化氢灭菌剂批号与失效日期等记录,需提供设备运行打印记录。
16.*灭菌剂注射装置:为杯式装载,可精确抽取,人体无接触、无挥发,常温保存。过氧化氢灭菌剂一次加载可使用 >6 次灭菌循环,减少更换频率(须提供技术参数证明材料)。
17.所有灭菌程序中灭菌剂浓度:过氧化氢液体浓度≤60%,确保器械既能有效灭菌又减少损伤,并在打印条能显示或者用其它方式直观显示。
18.安全性保证:灭菌剂包装配有二维码以便设备能自动读取灭菌剂的相关信息,并且显示屏能提示灭菌剂无效、过期等信息。
19.控制系统:配置智能控制系统,触摸彩色显示屏,可实时显示当前循环模式、剩余时间和腔内温度、压力的灭菌参数,提供图片说明。
20.工作状态判断:可用阿拉伯数字等多种方式判读,显示屏能用多种背景色块辨别各个阶段,能直观显示不同的工作过程或阶段。
21.*每一次的脉冲注入一次过氧化氢灭菌剂,每次注入剂量≤2.0ml(须提供技术参数证明材料)。
22.过氧化氢残留:灭菌后,环境及器械表面过氧化氢残留须符合国家相关标准,须提供国家食品药品监督管理局出具的无过氧化氢残留量的生物相容性实验报告。
23.*每个循环至少包括 3 个阶段:调节、灭菌和通风组成,其中灭菌期阶段的脉冲≥3 次(须提供技术参数证明材料)。
24.聚乙烯或特氟龙材质的软管需求:直径最小达 1mm,可灭菌长度上限不小于 4000mm。
25.灭菌液显示:实时显示灭菌液体的剩余使用次数和有效期。
26.每台配置要求:主机 1台、负载隔栏 2 个。
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环氧乙烷灭菌器
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1.用途:对不耐温、热、湿物品进行灭菌处理。
2.灭菌方法:100%纯环氧乙烷气体灭菌。
3.灭菌剂及灭菌剂加注系统要求:铝罐装、小剂量、100%纯环氧乙烷气体。负压刺破气罐,使用一次性专用铝合金罐装100%纯环氧乙烷气体,采用进口穿刺气缸。
4.灭菌温度:根据用户需求可选择37℃和55℃灭菌程序。
5.内室容积:≥135L。
6.内室材质:航空铝材,厚度≥8mm,优越导热性能,保证环氧乙烷保持100%气态。
7.密封门的要求:
(1)、自动升降开关门,防夹手设计。带加热膜,确保门板温度和内室温度一致,使灭菌物品受热均匀,保证灭菌效果。
(2)、门板温度控制探头数量:≥1,高精度温度探头,分辨率为0.1℃,准确检测和控制灭菌温度。
8.性能要求:负压工作系统。双压力控制系统。断电记忆功能。负压刺破气罐。精确控制加湿用水量,内置湿度传感器。具有清洗、除残装置。
9.显示屏:彩色触摸屏。
10.安全措施要求:安全自动监测功能,双重温度保护功能,环氧乙烷环境浓度监测,门安全连锁装置,排风风扇监控系统。
★11.负压工作系统:负压循环过程安全可靠,环氧乙烷进入机器期间和灭菌结束后的泄露率平均值分别小于0.840mg/m3和0.160mg/m3。(提供第三方具有检测资质的检测机构出具的检验报告复印件予以佐证)。
12.加湿系统:双加湿阀精确控制加湿用水量,内置湿度传感器,保证灭菌湿度要求。
13.控制方式:PLC自动控制,液晶显示工作状态和操作。通风时间可设范围2-99小时。
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环氧乙烷解析器
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1.用途:用于将环氧乙烷灭菌后,产生的环氧乙烷尾气进行高温分解处理。
2.控制方式:一键式启动,与灭菌器联动控制自动运行,只需启动灭菌器尾气处理器自动运行。
3.远程控制距离:≥99米。
4.显示屏:触摸屏,实时显示温度、风速、运行阶段等运行参数。
安装方式:室内安装或室外安装。
5.噪音:≤70dB。
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除锈机
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1. 功能要求:主要用于各种手术器械、精密仪器快速除锈上油。
2. 尺寸要求:外形尺寸≤650*400*580mm ,内槽尺寸≥550*350*300mm。
3. ★容积:≥55L。
4. ★材质:外壳需采用优质不锈钢,美观大方。内槽需采用不锈钢材质,一次冲压成型,无焊接缝,耐腐蚀、耐热、防漏水、无缝隙。
5. 功能模块:数码显示工作时间、温度,操作键直观方便快捷。
6. ★加热模式:需有效防止干烧,加热功率≤1000W。
7. ★温度范围:20-80℃可任意调节(介质根据温度范围选:除锈剂、除垢剂、润滑剂、自来水)。
8. 温度控制功能:采用智能 PID 自动温度控制程序。
9. 安全保护装置:具有断电保护功能,侧挡板防护(防止污物甩出、阻挡异物缠绕)
10. 弯盘、方盘、不锈钢碗、镊子杯、小药杯、拉钩 1 分钟除锈除垢效果达到100%,手术刀、手术钳、弯钳、刮勺、拔牙钳、克丝剪、持古器、老虎钳、大平钳 10分钟除锈效果达到 98%以上。
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医用洁净气源
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1、用途:用于消毒供应中心的集中供气。
2、供气量:≥1600L/min。
3、干燥度:≤50mg/Nm3。
4、噪音:≤70dB。
5、控制屏:实时显示设备运行状态,智能提醒维护保养。
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单级全自动纯水机
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1、用途:用于满足消毒供应室内所有清洗用纯水的需求。
2、全自动控制,每小时纯水处理量 ≥3000L,自动显示电导率≤15us/cm。
3、细菌病毒去除率:≥99%。
4、原水部分:配备自动增压系统,机械过滤器,活性炭过滤器,软化器,精密过滤器。
5、反渗透系统:具有运行冲洗、定时冲洗、手动冲洗等功能。
6、检测方式:全自动在线检测。
7、系统设计:无死腔、死角。
8、保护功能: 电源缺相、换相保护,无水及高水压保护等功能。
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双级全自动纯水机
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1、用途:用于满足消毒供应室内脉动真空灭菌器用纯水的需求。
2、全自动控制,每小时纯水处理量 ≥2000L,自动显示电导率≤5us/cm。
3、细菌病毒去除率:≥99%。
4、原水部分:配备自动增压系统,机械过滤器,活性炭过滤器,软化器,精密过滤器。
5、反渗透系统:具有运行冲洗、定时冲洗、手动冲洗等功能。
6、检测方式:全自动在线检测。
7、系统设计:无死腔、死角。
8、保护功能: 电源缺相、换相保护,无水及高水压保护等功能。
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软水机
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1、用途:对蒸汽发生器的供应用水和各种清洗设备的清洗用水进行软化。
2、全自动控制,每小时处理量 ≥10000L/h。
3、出水硬度:<0.03mmol/L。
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能量吊塔
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1. 功能用途:为消毒供应中心提供的一种新颖实用的医疗救护辅助设备,可配置多层仪器平台,是医院消毒供应中心的理想能量工作站。
2. 工作电源:AC220V,50HZ。
3. 水平旋转角度:≤340°,横臂和箱体可同时旋转。
4. 净载重量:≥200kg。
5. 托盘:三侧导轨全钢制设备托盘≥2 个(每个设备托盘最大承载重量≥100Kg)。高度可调,圆角防撞设计,尺寸:≥550*400mm。
6. 结构:吊柱式箱体,长度≥1000mm,为全密封设计,表面无凹槽和金属物外漏,气、电分离,强电和弱电分离。接口可同时使用。
7. 气体接口标准配置:国标终端、压缩空气≥ 4个,且接口颜色及形状应不同,具有防接错功能。插拔次数 2 万次以上。
8. 电器插座:十孔≥4 个、220V、16A。
9. 等电位接地端子:≥2 个。
10. 抽屉:≥1 个,尺寸 ≥400*350*150mm。
11. 网络接口:≥1个。
12. 材质:主体材料应采用高强度铝合金型材。整体全封闭式设计,表面无锐角,无螺丝钉外露。具有升高或旋转限位装置,吊塔表面采用静电喷涂环保粉末材料工艺,半亚光无眩目感,防紫外线,防腐蚀,便于清洁。
13. 其它:可根据需要安装通讯接口、视频接口等设备。
14.安装方式:吸顶式安装,稳定牢固。
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医用一体裁剪塑封机
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用于单包器械的包装、塑封。
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26
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污物接收台+
分类台
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用于污染物品的接受,清点分类。
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污物清洗槽(大于4个槽)
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用于特殊感染物品的处理。
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器械检查放大镜
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用于检查包装时检查器械的清洗质量及功能性。
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不锈钢存放架
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用于清洁物品、无菌物品的放置或转运。
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30
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转运车
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便于各种物品的运输。
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31
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器械柜
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存放器械。
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32
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敷料存放架
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放置待灭菌器械。
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33
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气体浓度检测仪
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用于有害气体浓度的监测(环氧乙烷、过氧化氢)。
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34
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无菌物品下送车
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用于下送无菌物品到达各临床科室。
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35
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不锈钢器械检查打包台
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用于器械的包装。
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36
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小车清洗机
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洁污小车的清洗、消毒
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37
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密封回收车
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用于各临床科室污染物品的回收使用。
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38
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洗眼器
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用于污染物飞溅到眼部的紧急处理。
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39
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包布车
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可存放不同规格的包布或包装纸。
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40
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等离子体空气净化消毒机
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用于各区域的环境消毒。
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